衬板磨损是采矿设备中不可避免的普遍情况。因此，在选择衬板时，应首先选择高耐磨性的耐磨材料。每个人都将分析耐磨材料衬板铸铁工艺。
球磨机衬板和铁锻件的磨损主要有两种：高应力磨损、凿子磨损。对于高应力磨损，衬板表面具有尽可能高的硬度，以抵抗磨料压力并降低表面脆化。对于凿子磨损，衬板可以承受冲击载荷。衬板、铁锻件和立窑衬砖受磨料影响较小，磨损的主要形式是高应力磨损。因此，在选择材料时，为了提升其耐磨性，主要考虑材料的硬度。铸铁的耐磨性主要由于其组织中莱斯特的含量决定。硬度越大，结构中的莱斯特体量越多
一、生产铁锻件
使用两个0.5吨的小圆顶。轮回使用，焦铁比1:6，采用5套水冷小铁模，小袋分，连续运行，产量300～400kg。成分比例：30%；20#生铁，废钢40%，背炉铁30%。
二、衬板和衬砌砖的生产
采用2.5t三排小风口热风冲天炉，底部焦距1200～1400mm，批料280kg，石灰石20kg，焦层40kg。底焦和分层焦的加入对铁水的温度、碳化和熔化速度有影响，需要严格控制。使用较高的废料添加量来降低碳当量有利于铸件较厚部分的白色区域。
衬板由湿铸造制成，而衬板为干式铸造。衬砖和衬砌材料的比例：锰铁4.5%、炼钢生铁30%、废钢0.6%、硅铁70%、稀土合金0.5%。
上述生产的耐磨白口铸铁零件的组织中莱斯特含量为70%-80%，硬度为51-53HRC。铸件使用寿命超过14400h，远远超过了高锰钢衬板和碳钢衬板的使用寿命，每吨产品成本降低。也是采矿设备耐磨材料的理想选择。
