在球磨机设备的生产过程中，生产量无法达到设计标准是比较常见的问题，为了便于大家提高生产效率，下面恒星球磨机厂家给大家总结出了球磨机设备产量不符合要求一些原因。大家可以了解一下，找到问题并予以解决。
（1）入磨原材料粒径比较大
若原材料粒度比较大，研磨体冲击和研磨作用就难以适应，球磨机设备首仓就被强行装入比较多的钢球，以加强冲击研磨物料的工作能力。一仓承担着破碎作用，导致破碎过程不规范。而破碎机的功能利用率高，提升磨头破碎，减少入磨粒度，既可以降低能耗，也可以提升生产量。
（2）各仓长度比例不规范
比例不规范将会造成粗磨与细磨的能力不均衡，发生产品细度过粗或过细状况，从而影响生产量。
（3）入磨材料水份太大
当物料水分含量过大时，研磨体和衬板会被黏附，产生“缓冲垫”，同时还会堵塞篦板，造成“饱磨”。但入磨水分并非越小越好，而要保持一定范围内。
（4）研磨体的级配不合理
为适应不同的粒度物料的冲击和研磨作用的规定，提升研磨体对原料的冲击和研磨机会，提升粉磨工作效率，需要对研磨体进行合理级配。其范围一般是在百分之二十五到百分之三十五间。当物料易磨性能差时，或出磨要求粒度偏细时，一仓填充率应低些，以不超过百分之二十八为好。生产低等级水泥时，一仓填充率宜高些，反过来说宜低一些。生产制造火山灰质水泥时，一仓填充率宜高些，生产矿渣水泥时，一仓填充率宜低一些。段仓的填充率不能过高。
（5）入磨物料温度的影响
温度太高，导致粉磨工作效率降低。为了降低磨内水泥温度，可以向粉磨仓内喷入少量雾状水，中小型磨机可采用磨体淋水的办法。
（6）助磨剂产生的影响
大家可以在不损害产品性能的前提条件下，在球磨机设备里加入助磨剂。常用助磨剂大都是表面活性比较强的有机物，在物料粉磨环节中，可以吸附在物料表层，加快物料破碎中的裂纹扩展、降低细粉之间相互粘结，提升粉磨工作效率，有助于磨机的节能增产。
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